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輸紙機萬向軸銷斷裂原因解析
魏新
(江西通達印刷機有限公司)
  08、05型膠印機輸紙部分的動力都是通過與連接主機的萬向聯軸器來實現的。在萬向聯軸器的各連接軸緊固部位都采用了5mm軸銷固定,當輸紙機部件出現故障、載荷加重時,為了使相關機件及主機不受損壞,傳遞動力的萬向聯軸器軸銷會首先被切斷,從而對主機及其輸紙機起到一定的保護作用。經過多年實踐經驗,筆者總結出以下引起輸紙機萬向軸銷經常斷裂的幾個原因。
  紙堆升降機構操作不當
  1.原因分析
  紙堆升降由紙堆升降機構完成,在操作過程中,由于紙堆臺每升起到一定位置后,都由微升機構將紙堆臺升至最終的輸紙位置。微升機構電磁鐵在輸紙、印刷過程中須不斷重復通電吸合、失電自由降落動作。當動作頻繁時,連桿卡住,鐵芯下落被卡,就會使鐵芯無法下降至限位開關上。此時,若操作者將微升機構電磁鐵下方的限位開關鈕按下,棘輪、棘爪旋轉方向同機器快速下降的棘輪旋轉方向相抵觸,就會導致輸紙機負載加劇,使萬向軸上的某處連接軸銷斷裂。
  2.解決方法
  將電磁鐵鐵芯帶動連桿落至限位開關,停機并排查原因。
  目前,輸紙機紙堆臺微升機構作了相應的改進,取消了紙堆臺微升機構裝置,直接用雙速電機實現紙堆臺快速升降及微升動作,降低了輸紙機的故障率,大大提高了輸紙機的工作效率。
  萬向聯軸器部位缺油
  1.原因分析
  根據紙張規格、幅面的不同,輸紙飛達要經常改變與輸紙機的相對位置,飛達軸與輸紙機軸之間的夾角也會經常改變。萬向聯軸器的兩個單萬向聯軸節夾角變化較大,幾乎與中軸、主動軸、從動軸在同一直線上。如果夾角越大,運動過程中,萬向聯軸節摩擦角也越大,在無潤滑油的情況下易加劇兩個單萬向聯軸節的磨損,嚴重時會造成其燒損。如未及時發現,則會導致萬向聯軸器在運動過程中卡死,萬向聯軸器軸銷也會因受阻而被剪斷,從而影響輸紙飛達的正常運動及輸紙機的正常工作。
  2.解決方法
  在日常保養過程中,應定期在萬向聯軸節處加入潤滑油。為防止紙灰、紙毛及粉塵黏在其上而影響潤滑效果,還可在其外圈設計橡皮保護圈,這樣在加入潤滑油后,即可用橡皮保護圈遮蓋萬向聯軸節。
  輸紙飛達吸嘴氣閥燒損
  當輸紙飛達吸嘴氣閥被燒損時,也會造成萬向聯軸器軸銷斷裂。更換好斷裂軸銷后,不要急于開機工作,應找出斷裂原因。拆輸紙機萬向聯軸器時,應在萬向聯軸器斷開處做好標識,以防重新安裝時角度產生變化,使輸紙飛達與輸紙機其他部位的相對位置發生改變,造成不同步現象。
  1.主機與輸紙機萬向聯軸器軸銷斷裂
  若主機與輸紙機之間的萬向聯軸器軸銷斷裂,應檢查輸紙機載荷。檢查時可盤動輸紙機盤車手輪,檢查輸紙機載荷情況。若輸紙機載荷較大,則須查找輸紙機的原因。檢查時,如果將輸紙機與飛達萬向聯軸器脫開,盤動手輪,載荷正常,說明載荷來自輸紙飛達,即可判斷輸紙飛達吸嘴氣閥燒損。
  2.輸紙機與輸紙飛達傳動萬向聯軸器軸銷斷裂
  若輸紙機與輸紙飛達之間的萬向聯軸器軸銷斷裂,也多半是輸紙飛達吸嘴氣閥燒損造成的。要使輸紙飛達在工作中降低故障率,平時就應注意輸紙飛達的保養、清洗,定期給輸紙飛達部件加潤滑油、定期清洗輸紙飛達吸嘴氣閥,保持氣閥的清潔。
  剎車抱閘過緊
  1.原因分析
  升降電機扭矩傳動軸端裝有剎車抱閘,輸紙機離合器軸的一端也裝有剎車抱閘,其作用是防止因慣性而影響紙堆臺升降到位及保證傳遞扭矩的均衡性。抱閘調節過緊或剎車內圈夾有雜物等,會增大自動微升機構及輸紙傳動的載荷,即增大棘輪、棘爪及各傳動軸之間的載荷。當載荷超過萬向聯軸器所能承受的最大載荷時,就會導致萬向聯軸器軸銷斷裂。
  2.解決方法
  調整剎車抱閘,在保證控制作用的情況下盡量調松,以減小輸紙機各機構的載荷,使輸紙傳動更加靈活、可靠。
  輸紙飛達傳動傘齒輪間隙過小
  1.原因分析
  輸紙飛達各部位的運動主要靠凸輪運動來實現,輸紙機飛達萬向聯軸器將動力傳遞給飛達凸輪軸,帶動凸輪軸做周向旋轉。因各凸輪安裝位置及其運動軌跡不同,凸輪軸在循環一周時所承擔的周向力不均衡。飛達凸輪軸受凸輪運動的影響,會打破傳動力矩的均衡性,因此輸紙機在運動過程中很容易出現輸紙不平穩、停頓現象。
  在飛達傳動萬向聯軸器的主傳動軸端,可通過對飛達萬向聯軸器傳動傘齒輪間隙的調整,來減輕輸紙飛達運動帶來的周向力不均衡現象,但其間隙應調整合適。若間隙過小,雖能保持輸紙飛達運動均衡,但會加大傳動機構的阻力,使輸紙機載荷增大,易造成傘齒輪在運動過程中發熱膨脹。當輸紙載荷增大到一定程度時,易造成萬向聯軸器軸銷斷裂。
  2.解決方法
  在調整飛達萬向聯軸器傳動傘齒輪間隙時,應在調整過程中不斷用手盤動輸紙機手輪,隨時了解輸紙機載荷的變化情況,使傘齒輪間隙配合合適,不影響傳動載荷。
  輸紙機水平不準
  1.原因分析
  輸紙機水平的變化也會加重輸紙機傳動載荷,導致萬向聯軸器軸銷斷裂。
  2.解決方法
  安裝輸紙機時,應先確定輸紙機與主機的相對位置,以主機操作面墻板內側和輸紙機操作面墻板內側平面為基準,使兩墻板內側面在同基準平面上;當輸紙機與主機對接時,應保證輸紙機兩側面與主機兩側面間距一致,以輸紙臺板前邊口或以主機前規與給紙機出紙軸等距離為準;輸紙機軸與主機滾筒軸線相平行,調節其間距使輸紙機臺板可以自由抬起而不受拉規的影響,使輸紙臺板平面與拉規板平面在同一基準面或略高于拉規板。
  其次是校準輸紙機水平度,即保證輸紙機的橫向水平和縱向水平。橫向水平一般以接紙輥水平為基準,縱向水平以兩側墻板的平面為基準,這可通過調節輸紙機墻板的底座螺釘及后支撐桿的調節螺絲來實現。
  最后校正輸紙機。先校正橫向水平,將水平儀放在輸紙機光軸及布帶滾花軸的中間位置,調節輸紙機墻板底座的調節螺釘及支撐桿調節螺釘,待橫向接近水平時,再校正輸紙機傳動面及操作面縱向水平。
來源:《印刷技術》
2020-07-16

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